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  • 各種面板的焊錫要求 電容、電感、電阻等元器件散落在電路板上，對于外行人而言，只是簡單的一塊電路板。其實，電路板肩負著重責，手機、電腦、電視等等都是依靠電路板連接通電的。電路板分為單面板、雙面板、多層板，根據產品的需求而使用不同的面板。不同的面板焊錫的要求也有所區別。以下介紹不同的面板的基本性質和焊錫要求。 單面板是指在*基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面，所以我們就稱這種PCB叫作單面板（Single-sided）。單面板的焊錫主要是單一且規律的焊點，這種面板使用波峰焊是*合適的，...
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  • 如何選擇點膠機 對于一臺點膠設備而言，判別其優劣的標準主要表現在以下三個方面：1、點膠設備的準確性 點膠的準確性首先表現在定量的**程度上，舉一個例子：0.01克膠水的誤差，在我們不考慮工件大小的前提下是一個很小的誤差量，這樣的誤差也是我們在手工點膠時根本無法控制的。而在精密產品制造領域，0.01克的誤差卻往往是**不能被接受的，因為加工的對象本身很小、很精密。點膠設備通過對壓力、時間的準確設定，可以獲得比手工點膠好得多的產品質量。但不同技術等級的點膠設備對于誤差的控制能力又是不同的，目前深圳哈賽科技的點膠機精度等級達...
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  • 焊錫工藝常用到的化學品簡介 近代工業發展中，化學工業居十分突出的地位，化學產品的使用隨著科技的發展，是越來越普遍。重工業的生產需要化學產品的加工，輕工業的生產對化學產品的依賴性變強了。每個行業對化學產品都應該有所了解，機械設備行業屬于重工業，對于化學產品的特性更應該有所了解。焊錫工藝在化學**的領域應用廣泛，為了讓廣大客戶加深對化學藥品的認識，特意總結了常用化學藥品的性質。硫酸：H2SO4-無色油狀液體，比重15℃時1．837(1．84)。在30-40℃發煙；在290℃沸騰。濃硫酸具有強烈地吸水性，因此它是優良的干燥劑。 其也具有強烈的腐蝕性。...
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  • 點膠機常見問題 點膠機*常遇到的問題是閥門問題，以下為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。1. 膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓*少, 液體流動*順暢。
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  • 炸錫的原因 在使用自動焊錫機焊錫PCB板的過程中經常聽到的反映是會發生炸錫的現象，具體可描述為錫液飛濺起來會發出的“砰“的聲音很嚇人，有時錫液飛濺到操作人員的手上會把人**。針對炸錫的問題哈賽科技的售后工程師分析各種可能發生的原因，得出以下三個影響因素：PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫條的影響基本上可排除，下面具體分析，PCB板和助焊劑的影響。PCB板的檢查對PCB板的檢查相對簡單一些，要求板面干燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存放條件不是很好，容易造成PCB板的潮濕。這是與錫液接確時會發生炸錫的主要原因。 助...
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  • 點膠機常見的問題及解決方法 要知道如何解決點膠機的問題，首先要了解點膠機主要組成部分和關鍵部件。 自動點膠機組成：針筒，活塞，高精度的針頭，適配器，高精度點膠控制器(定時，調氣壓)操作方便，體積小。點膠機使用的氣壓*高是7bar
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  • 自動焊錫機的維護保養 自動焊錫機的種類及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質量和效率有直接的關系。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應選用 20W 內熱式或 25W 的外熱式焊錫機。焊接導線及同軸電纜時，應先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或 50W 內熱式焊錫機。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選用100W 以上的焊錫機。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現虛焊比較多的事項。 焊錫機在焊錫時焊點不能過...
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  • 攪拌脫泡機簡介 脫泡攪拌機是一種基礎材料的攪拌混合設備，英文名稱：Vacuum Mixers。主要應用在LED、LCD、醫療器械、電子元器件、納米粉體材料、精細化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領域產品的材料的混合攪拌領域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導電油墨及各向異性導電膠ACP、薄膜太陽能電池用導電漿料、PCB/FPC用導電油墨等等,從液態到固態、液態與液態、固態與固態物質的攪拌均可。 目前，全球的脫泡攪拌機主要分為三類：1. 行星重力...
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  • 助焊劑的發展方向及趨勢 自動焊錫機商家們對于環境保護的意識的提高及對生產**的認識，普通含鉛助焊劑已被無鉛助焊劑所替代。但這只是提高了助焊劑的標準及減少部分環境問題，助焊劑無論在生產、銷售、運輸還是在應用領域都倍受壓力。廢液回收、殘留物、**等問題是助焊劑的始終存在的問題，走綠色環保的道路是**的選擇。在生產研制中需要**助焊劑的高效和環保，低殘留、毒性低的新品種研發才能使助焊劑在市場上有更強的生命力。 CFC溶液已嚴重破壞了地球的生態，在行業內已禁止使用，電子界紛紛投入到水洗制程，使用的成本增加，排出的污水又造成環境的污...
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  • 全自動焊錫機的使用說明 全自動焊錫機的應用取代了傳統的人工人工焊接操作模式，在操作生產效率上有了很大的提高。自動焊錫機采用的是三軸工作平臺的架構，在工作平臺上可以放置夾具固定要焊錫的產品，然后有程序控制設備的走位，實現焊接。 自動焊錫機應用領域，PCB板上的各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件；以及各類電子連接器，LED燈柱及燈帶，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件的焊接等。 在焊錫操作過程中的注意事項，焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點...
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  • 自動焊錫機的保養方法 保養方法1． 打掃表面及工作室灰塵，保持機器干凈、衛生。 2． 定時檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器檢查。3． 定時檢查通風口是否堵塞，并定時清理積塵。 4． 定時檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態補償或傳感器修正值。 5． 定時檢查發熱管有無損壞，線路有無老化。6． 突然停電，要把電源開關和加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。 哈賽經營的自動焊錫機不但價格合理而且性價比相當高，像四軸焊錫機HS441-4A就有以下特質：
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  • 全自動焊錫機的使用注意事項 全自動焊錫機的應用取代了傳統的人工焊接操作模式，在操作生產效率上有了很大的提高。自動焊錫機采用的是三軸工作平臺的架構，在工作平臺上可以放置夾具固定要焊錫的產品，然后有程序控制設備的走位，實現焊接。 自動焊錫機應用領域，PCB板上的各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件；以及各類電子連接器，LED燈柱及燈帶，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件的焊接等。 在焊錫操作過程中的注意事項，焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互...
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  • 電路板蛇形走線的主要作用 我國信息電子產業的快速發展為印刷電路板行業的快速發展提供了良好的市場環境。提升電子信息制造業，根據數字化、網絡化、智能化總體趨勢，大力發展集成電路、軟件和新型元器件等核心產業成了主要趨勢。下面為大家分析電路板存在的一些問題，令大家更了解電路板。 電路板上的任何一條走線在通過高頻信號的情況下都會對該信號造成時延時，蛇形走線的主要作用是補償“同一組相關”信號線中延時較小的部分，這些部分通常是沒有或比其它信號少通過另外的邏輯處理；*典型的就是時鐘線，通常它不需經過任何其它邏輯處理，因而其延時會...
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  • 焊絲焊接**的專業術語 漏錫--是指電子元器件及PCB板面的銅點在焊接時不沾錫造成這種情況可能是由于錫絲的在灌注助焊劑時不均勻形成漏灌，使錫絲在熔化時助焊劑起不到助焊的作用。也可能是烙鐵頭受到助焊劑的腐蝕使烙鐵頭受熱溫度不均所造成焊接**。拉尖--是指焊接后錫點的表面不平整頭部呈尖狀，可能是錫絲的助焊劑活性不強，影響到錫絲的潤濕性及擴展性而影響到焊接的**，還有一種是錫絲的助焊劑酸性太強腐蝕了烙鐵頭而造成錫點拉尖。粗錫--是指焊接后錫點表面粗糙不光滑。造成這種情況的原因是焊料的雜質太多，含有其它金屬的指標不符合生產的標準。 錫洞...
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  • 預防焊絲對人體的危害 大家對焊錫絲鉛的毒性已在行業內達成共識，雖然它的毒性極低但還是會對人的身體造成一定的危害，日積月累的在這種環境下工作如何預防焊錫絲鉛的中毒對保護操作人員身體健康尤為關健。工作環境下*好的更改是采用流水線自動焊錫機替代手工焊錫，可以大大減小鉛對人體所造成的危害。同時，我們可以從預防焊錫絲的鉛毒做起，為防患于未然今天就同大家談一下如何預防焊錫絲的毒性。首先我們要了解一下焊錫絲鉛毒的傳播途徑，它可以通過人的呼吸道吸收，當焊錫絲在焊接過程中受熱后產生的煙霧及粉塵就是焊錫絲鉛的主要來源，操作人員在焊錫絲焊...
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  • 回流焊過程中怎樣防止元件翹立 防止元件翹立的主要因素有以下幾點： ①選擇粘接力強的焊料，焊料的印刷精度和元件的貼裝精度也需提高； ②元件的外部電極需要有良好的濕潤性和濕潤穩定性。推薦：溫度40℃以下，濕度70%RH以下，進廠元件的使用期不可超過6個月； ③焊接溫度管理條件設定也是元件翹立的一個因素。通常的目標是加熱要均勻，特別在元件兩連接端的焊接圓角形成之前，均衡加熱不可出現波動。 ④采用小的焊區寬度尺寸，以減少焊料熔融時對元件端部產生的表面張力。另外可適當減小焊料的印刷厚度，如選用100μm； 片式元件在遭受急速加熱情況下發生的翹...
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  • 儀器儀表產業未來發展方向淺談 我國儀器儀表產業未來重點發展方向淺談重點發展： 1、**數控機床與基礎制造裝備： 加快實施《**數控機床與基礎制造裝備》科技重大專項，加強專項研究成果的示范應用和產業化進程。重點發展高速、精密、復合數控金切機床、重型數控金切機床、數控特種加工機床、大型數控成形沖壓設備;重型鍛壓設備、清潔高效鑄造設備、新型焊接設備、大型清潔熱處理與表面處理設備、非金屬成型設備、新材料制備裝備、**數控系統、數控機床功能部件、數字化工具系統及量儀。 2、智能控制系統： 重點發展綜合性分散型控制系統DCS，具有與現場總...
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  • 自動焊錫機與人工焊錫的區別 1.自動送錫系統：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭； 2.三度空間全方位調節，使烙鐵和錫線均不需假作業員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位； 3.為了健康請使用環保型無鉛錫線。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。 4.溫度：采用手動數字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更**。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。...
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  • 常見的焊錫缺陷及解決方法 焊點不全: 1、助焊劑噴涂量不足 2、預熱不好 3、傳送速度過快 4、波峰不平 5、元件氧化 6、焊盤氧化 7、焊錫有較多浮渣 解決方法 1、加大助焊劑噴涂量 2、提高預熱溫度、延長預熱時間 3、降低傳送速度 4、穩定波峰 5、除去元件氧化層或更換元件 6、更換PCB 7、除去浮渣 橋接: 1、焊接溫度過高 2、焊接時間過長 3、軌道傾角太小 解決方法 1、降低焊接溫度 2、減少焊接時間 3、提高軌道傾角 焊點破裂: 此一情形通常是焊錫,基板,導通孔,及零件腳之間膨脹系數,未配合而造成,應在基板材質,零件材料及...
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  • 環保型無鉛回流焊 環保型無鉛回流焊： 1.高精度溫度控制，適用于無鉛焊接工藝； 2.獨立增強型電腦進行溫度控制； 3.PIII電腦Windows界面操作，功能強大，方便易用； 4.溫度曲線測量、存儲、分析、打印功能； 5.回風、前后循環設計，有效防止溫區與溫區間溫度串流； 6.爐膛采用全不銹鋼材，料耐熱耐腐蝕，易于清潔； 7.直聯高溫馬達進行熱風循環，低噪音、震動小； 8.升溫快速，室溫到工作溫度只需20分鐘； 9.
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